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切粒系统故障

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。原因分析：

切刀磨损过量或切刀刃口损伤，泰州水下切粒机，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。解决措施：

停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，工程塑料水下切粒机，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。

切粒机操作步骤

待清洁性和完好性检查完全好后，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。启动切粒机，先开电机，再慢慢启动切刀。启动切粒机低速运转，确认切粒转向正常。

将挤出物料牵引入切粒机切粒，粒条粗细在φ2~ 4mm之间。根据工艺调整切粒机的转速，使切粒机和挤出速度匹配。当作业结束后，应缓缓降低切刀转速直至归零，切断电机电源。作业时，应及时清理干净切粒机周围环境卫生。

切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机（简称对辊切粒机）、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。

切粒机在化工方面广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝切粒的各类物料。如：硫huang、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

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